Análise de Vibração
O primeiro sintoma de uma falha mecânica quase nunca é o barulho. É a vibração. Ela aparece semanas, às vezes meses, antes da quebra.
A máquina fala antes de parar. A questão é se alguém está ouvindo.
Defeitos em rolamentos, desbalanceamento, desalinhamento e folgas mecânicas alteram a assinatura vibratória de uma máquina muito antes de gerar ruído audível ou qualquer sintoma visível. Sem coleta e análise espectral, essa informação simplesmente se perde. A primeira notícia do problema passa a ser a parada não programada.
Coletamos dados de vibração com acelerômetros calibrados nos pontos definidos pela rota de monitoramento e aplicamos análise espectral (FFT) sobre o sinal, comparando o resultado com o histórico da máquina e com os critérios de severidade da ISO 10816/20816. O objetivo não é apontar "vibração alta". É identificar exatamente qual componente está falhando, qual o modo de falha e quanto tempo resta até a intervenção se tornar inevitável.
Coleta em campo
Medição com acelerômetros calibrados, com a máquina em operação normal, nos pontos definidos pela rota de monitoramento.
Análise espectral
Processamento FFT do sinal e comparação com o histórico da máquina e com as frequências características de cada componente.
Diagnóstico de causa raiz
Identificação do componente e do modo de falha específico, não apenas a constatação de vibração elevada.
Relatório técnico
Severidade, tendência histórica e prazo estimado até a falha, com recomendação objetiva de intervenção.
O que isso muda na sua planta
Janela real de antecipação
Defeitos em rolamento aparecem no espectro de vibração semanas antes de qualquer sintoma perceptível. Isso dá tempo suficiente para planejar a intervenção.
Priorização por severidade real
A manutenção deixa de ser guiada por calendário e passa a ser guiada pela condição real de cada ativo.
Histórico de tendência por máquina
Cada equipamento acumula um histórico próprio, o que torna o diagnóstico mais preciso a cada nova coleta.
Redução de parada não programada
Falhas que hoje surpreendem a operação passam a ser conhecidas e agendadas, com semanas de antecedência.
Com que frequência a coleta deve ser feita?+
Depende da criticidade do ativo. Equipamentos críticos costumam ter coleta mensal; os demais, trimestral. Definimos a rota de monitoramento junto com sua equipe de manutenção.
Precisa parar a máquina para coletar os dados?+
Não. A coleta é feita com o equipamento em operação normal. É justamente essa condição de carga real que interessa à análise.
A vibração normal de cada máquina não atrapalha o diagnóstico?+
Não. Cada máquina tem uma assinatura de vibração própria em condição saudável. O diagnóstico compara o espectro atual com essa referência, não com um valor genérico de mercado.
Análise de vibração de máquina é o mesmo que laudo de vibração ocupacional (NR-15)?+
Não. O laudo de vibração ocupacional (NR-15) mede a exposição do trabalhador à vibração de uma ferramenta ou veículo, para fins de segurança do trabalho. A análise de vibração que fazemos mede a condição mecânica da máquina, para diagnóstico preditivo. São perícias diferentes, com objetivos diferentes.
A Inspecione atende em Goiânia e no interior de Goiás?+
Sim. Nossa sede administrativa fica em Goiânia/GO, com atendimento em toda a Grande Goiânia e no interior do estado. Também atendemos em todo o território nacional, a partir da nossa base operacional em Ipiaú/BA.
O diagnóstico começa com uma conversa técnica, não com uma venda.
Fale diretamente com a nossa equipe técnica sobre a criticidade dos seus ativos e a rota de monitoramento que faz sentido para a sua planta.